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激光錫球焊柜式機

激光錫球焊柜式機

本產(chǎn)品應用于微電子/3C電子行業(yè)：如高清攝像模組、手機數(shù)碼相機軟板連接點焊接、精密聲控器件、數(shù)據(jù)線焊點組裝焊接、傳感器、VCM模組、觸點支架，磁頭等精密微小元器件焊接。軍工電子制造行業(yè)：航空航天高精密電子產(chǎn)品焊接。其他行業(yè)：晶圓、光電子產(chǎn)品、MEMS、傳感器生產(chǎn)、BGA、HDD(HGA,HSA) 等高精密部件、高精密電子的焊接。
0769-23127991
產(chǎn)品特性
1、采用噴射錫球，激光加熱焊錫技術；
2、具有非接觸、熱量小、無助焊劑、無污染、免清洗等優(yōu)點；
3、焊接速度快、錫球精準熔焊；
4、適合小尺寸精密焊盤、異形焊盤焊接；
5、CCD+激光測距定位系統(tǒng)，保障焊接精度和良品率。
6、視覺智能編程技術，軟件操作簡單、易學。
7、激光錫球焊接柜式機可根據(jù)客戶要求定制
 

柜式機參數(shù)

設備型號 SQ-Ai800
軸系 軸數(shù) 3
驅動結構XYZ軸   X、Y：直線電機，Z：伺服電機+精密絲桿帶剎車
有效行程范圍XYZ X:350mm;Y:500mm;Z:100mm
重復定位精度XYZ ±0.01mm
Z軸最大負載 Z軸：5 kg     軌道：3kg
控制系統(tǒng) 控制方式 專用工控機
人機界面 7英寸工業(yè)顯示器
CCD 視野范圍 12mmx13mm
CCD像素   定位相機：500W；底部相機：500W
外圍輸入 電源 電壓 220v
功率 1.5kw
氮氣 ≥0.2mpa

設備參數(shù)

系列 300VSB 單位
軸系 軸數(shù) 3 /
驅動結構XYZ軸 精密品牌絲桿+混合伺服 /
有效行程范圍XYz 235X300x80 mm
最大速度XY軸/Z軸 500/250 mm/s
最大加速度XY軸/Z軸 3000 mm/s^2
重復定位精度XYz 土0.015 mm
Z軸最大負載 2.5 kg
控制系統(tǒng) 控制方式 運動控制卡+工業(yè)平板 /
人機界面 7英寸工業(yè)平板 /
智能CCD
定位		 視野范圍 7x5 mm^2
CCD像素 752x480 /
外圍輸入 電源 電壓 220 v
頻率 50-60 Hz
功率 0.5 kw
氣源 ≥0.5 Mpa

產(chǎn)品構成

機臺外形

機臺內部模組

設備優(yōu)勢

高性能

出球速度---每秒8顆球

優(yōu)越的產(chǎn)出---每小時7200個點

高精度

良率– 99.5% 以上

焊接精度控制在±5μm以內

高靈活

錫球選擇 – 從100微米到1800微米

高焊接金屬– SnPb, SnAg, SnAgCu, AuSn

激光錫球焊接模組

采用光纖激光器，與工控系統(tǒng)高度集成于工作臺機柜，搭配植球機構實現(xiàn) 錫球與激光焊接同步，配雙龍門系統(tǒng)，實現(xiàn)高效自動焊接，大大提高生產(chǎn) 效率，能夠滿足精密級元器件比如攝像頭模組、VCM漆包線圈模組和觸 點盆架等加錫焊接需求，具有一定范圍的特殊應用性。

項目實施規(guī)劃

控制方式 PLC控制+PC圖像處理
功率 3KW
電源 AC220V
特殊氣源 氮氣
Bond頭尺寸 350*220*105 mm
控制器尺寸 265*398*217 mm

1本產(chǎn)品為焊接模組，可靈活安裝于標準平臺機或定制機臺上，實現(xiàn) 激光錫球噴錫工序；

 

2包括安裝機械單元和獨立電控箱，機械部分安裝于X-Y-Z平臺的Z軸 機構上，電氣和主機臺 I/O通訊連接；

 

3控制方式簡單，只需簡單幾個IO點既可完成落球、出激光、噴球等 一系列動作。

激光錫球焊接模組原理

采用激光加熱錫球，并通過一定的壓力噴射到需要植球鍵合位置，是一種 新型植球技術。具有非接觸、無釬劑、熱量小、釬料精確可控等優(yōu)點。

原理：

利用機械運動的方式將錫球分成一顆一顆地運送到焊嘴，利用激光照射，將錫球熔 化，在壓力的作用下噴射到焊 件上。由于錫球的位置以及焊嘴內的參數(shù)都由檢測機構 實時監(jiān)測，可以準確地控制激光發(fā)射器的開始噴射時間點， 因此可以達到高精度高準 確率的焊接。

過程：

加入錫球到錫球腔，經(jīng)過分球，單獨錫球進入導向通道；
錫球通過導向通道到達噴嘴端部，發(fā)射激光融化， 加壓噴射到焊盤上，完成焊接。

優(yōu)勢：

非接觸式，對產(chǎn)品無損傷；
無助焊劑，無污染，無錫珠殘留；
高效快速

光電行業(yè)
線材行業(yè)
通訊行業(yè)
行業(yè)應用案例 圖片
攝像頭模組焊接
芯片，PCB封裝植球
高速線材類焊接
VCM馬達焊接
PCB/FPCB材料焊接